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真空装的大米为什么容易漏气

通常意义上的真空装漏气，主要是两方面的问题，1，真空内膜破损，或者热合密闭不严漏气。2，真空内膜涨袋。

1，内膜破损，通常有三个方面的主要原因。A，运输导致的内膜磕碰受损，B，运输途中真空米砖之间的刚性摩擦导致漏气，C，抽真空机器参数错误，或者内膜质量，或者抽真空时的密封条，或者抽真空热合出现问题导致。

2，真空内膜涨袋问题。我们知道五常在冬季的较低温度能达到-30℃，稀松平常达到-20℃，就算气温回暖，-15℃也是常态。目前给大米抽真空达不到的真空，通常会有3-5%的空气富余量，但在标准大气压下，足以让大米抽完真空以后形成标准的米砖形态。按照东北户外温度-20℃条件下抽的真空，到了环境温度25℃的标准条件下，米砖内的富余空气会膨胀，这个膨胀量根据温差计算能达到+17%，这就导致了明明是抽了真空的大米米砖换了一个环境就成了买家见到的漏气状态。

针对上面的原因，要解决真空米砖的漏气问题，有几个思路可供选择：

1，独立包装箱打包

2，多块米砖之间有间隔物或者缓冲物

3，调教好抽真空设备

4，选购好的内膜

5，在合适的环境下抽真空。

真空包装袋开口性差的原因及解决办法

真空包装袋在制袋的过程中总会遇到这样那样的问题，开口性差也是我们常遇到的，是什么原因导致真空包装袋的开口性差呢？

　 真空包装袋开口性差的原因：

      ①、印刷后薄膜为冷却;

      ②、卷取张力过大;

      ③、薄膜双面经过电晕处理;

      ④、薄膜的开口性差;

      ⑤、袋口的切断线与热封线太近。

　 真空包装袋开口性差的解决方法：

      ①、卷取前应充分冷却;

      ②、降低卷绕张力；

      ③、只对印刷、复合面进行电晕处理;

      ④、选用含有抗粘连剂的薄膜;切断线应离开热封线2—3mm以上;

      ⑤、内层薄膜选用吹塑薄膜;在熟化时熟化室的温度不要超过60℃，制袋前薄膜应充分冷却。

真空袋离层，不同原因有不同解决办法！

    真空袋离层有基材，油墨和胶水，油墨、胶水、基材配伍性不符，熟化时间和上胶量控制等原因，针对不同原因有不同解决办法。

原因一：印刷基材

    1、真空袋常用的基材有PET、AI、RCPP等，这些基材电晕处理的效果直接影响着复合真空袋的复合强度。

    2、在抽真空过程中，基材会发生不同程度的收缩，如果基材电晕处理达不到预期效果，复合强度低，真空袋层间就没有足够的力去阻碍基材收缩，造成真空袋抽真空后有比较严重的离层现象。

3、基材内的某些添加剂在高温时加快游离到表面，可能造成附着力的下降。

原因二：蒸煮类油墨、胶水

    1、尼龙真空袋用的油墨或胶水一般为双组份聚氨酯树脂类型的，油墨或胶水的耐热性主要取决于聚氨酯树脂的耐热性，高温提供了油墨胶水的反应特性，如果油墨、胶水的耐温性不够，则在高温下发生水解造成真空袋复合强度下降。

    2、就聚氨酯树脂体系特性而言，树脂中的氨基、酯基有极强的极性，在湿热条件下易受到湿气的进攻发生水解，聚氨酯树脂与基材表面的氨键易受到破坏，从而使粘结强度降低，甚至会出现胶黏层脱落。

原因三：油墨、胶水、基材配伍性不符

    防静电真空袋的制作是各种材料各种性能叠加的过程，因而需要基材、油墨、胶水等具有良好的配伍性。根据黏结理论可以知道，当胶黏剂与被黏物表面张力相等且极性相同时，界面张力小，黏附强度高。